螺桿泵機(jī)械密封的技術(shù)要求
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【概要描述】 螺桿泵機(jī)械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面組成,在流體壓力、補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)和輔助密封的配合作用下保持接觸并相對滑動的防止流體泄漏的裝置。
螺桿泵機(jī)械密封的技術(shù)要求
【概要描述】 螺桿泵機(jī)械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面組成,在流體壓力、補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)和輔助密封的配合作用下保持接觸并相對滑動的防止流體泄漏的裝置。
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螺桿泵機(jī)械密封是指由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸的端面組成,在流體壓力、補(bǔ)償機(jī)構(gòu)的彈力(或磁力)和輔助密封的配合作用下保持接觸并相對滑動的防止流體泄漏的裝置。彈性加載機(jī)構(gòu)和輔助密封是金屬波紋管的機(jī)械密封,稱之為金屬波紋管密封。輕型密封采用橡膠波紋管作為輔助密封,彈性有限,一般需要彈簧補(bǔ)充,以滿足加載彈性。
螺桿泵機(jī)械密封的技術(shù)要求是怎樣
密封環(huán)是動環(huán)和靜環(huán)的總稱,是機(jī)械密封重要的組成部分,密封在很大程度上決定了機(jī)械密封的使用性能和壽命,因此對其提出了一些要求。足夠的強(qiáng)度和剛度,在工作條件下不損壞,變形、工作條件波動時(shí)的密封性,特別是密封端面應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和一定的耐腐蝕性,以保證產(chǎn)品具有滿意的使用壽命。抗熱震性好,因此,要求材料具有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較低的線膨脹系數(shù),使其在受到熱沖擊時(shí)不會開裂。摩擦系數(shù)越小,越小的摩擦系數(shù)應(yīng)與密封圈相匹配。良好的自潤滑,如工作時(shí)的短時(shí)干摩擦,不損傷密封端面。因此,密封圈應(yīng)具有良好的自潤滑性,密封圈材料和密封液也應(yīng)具有良好的潤濕性。結(jié)構(gòu)簡單,密封環(huán)結(jié)構(gòu)應(yīng)簡單對稱,以整體結(jié)構(gòu)為主,或組合式(如嵌入式)密封環(huán),盡量避免密封端面的噴霧結(jié)構(gòu)。
安裝螺桿泵機(jī)械密封的泵與機(jī)械密封配合部分的技術(shù)要求是什么
1.軸彎曲度:不大于0.05毫米。
2.轉(zhuǎn)子擺動:動環(huán)密封環(huán)處靠近軸套的距離不大于0.06毫米。
3.軸的軸向竄動不允許超過0.5毫米,如果有軸套,軸套不允許松動。
4.聯(lián)軸器的找正誤差:對于齒式聯(lián)軸器不大于0.08~0.10毫米(P2008C),對于彈性聯(lián)軸器不大于0.05~0.06毫米;(習(xí)慣做法端跳<0.05.徑跳<0.10)。
5.壓蓋(靜環(huán)座)與密封配合止口對軸中心線的同心度允差0.05毫米,與墊片接觸的平面對中心線的垂直度值允差0.03~0.05毫米,如果達(dá)不到要求,密封腔要進(jìn)行加工。
6.安裝動環(huán)密封圈的軸套端部,以及安裝靜環(huán)密封圈的壓蓋(或殼體)的端部應(yīng)倒角,并修光滑。
7.在安裝、拆卸機(jī)械密封時(shí)要仔細(xì),嚴(yán)禁動用手錘和扁鏟,以免損壞密封元件,如果結(jié)垢拆卸不下時(shí),應(yīng)清洗干凈后再進(jìn)行拆卸。
8.如果在泵兩端都用機(jī)械密封時(shí),在裝配,拆卸過程中互相照顧,防止顧此失彼。
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